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油罐封头百科
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揭秘旋压封头的生产过程!

添加时间:2017/08/17

因旋压封头设备和模具都比较简单,所以一般采取冷加工的加工方式,旋压封头在成型后需要进行相应检测,这就要求在加工中需要大家掌握正确的生产过程,下面,小编为大家详解旋压封头的生产过程。
 

揭秘旋压封头的生产过程!

一、拉伸模与润滑:

1、根据产品名细表中指定的工装号选用胎模。使用的拉伸模应完好,上模排气孔不得堵死,经验证合格后方可使用。上下模及压紧环分别用螺柱和附具固定在冲头和压力机底座上,调整圆周方向间隙均匀,其差值≤1mm.
2、每拉伸一个封头前,应检查胎模是否有松动和偏移,以及其他缺陷,确认完好后,方可继续使用。每个产品拉伸和压制前,必须清除胎模工件面上的氧化皮,熔渣等杂物,并给拉环均匀的涂刷润滑剂冷拉伸封头时,上下模和压边圈工作面,毛坯周边的上下面,涂刷润滑剂。
 

二、毛坯予压:

1、为了避免薄封头拉伸时起皱和鼓包,可先将毛坯第一次予压成拱形,拼接的毛坯料的焊接接头余高须全部打磨至与母材平齐后方可进行压制。当板料拼接时,其最外一条焊缝距板中心距离应小于0.25Di且最小板宽不得小于300mm。
2、拼接的毛坯板料压凸后,需用放大镜严格检查是否有裂纹,当有怀疑时,可作表面探伤检查。拼接的毛坯板料压凸时,焊接接头处产生裂纹时,应把裂纹清除掉,按工艺要求进行焊补与探伤。
 

三、加热与拉伸:

1、旋压封头毛坯的加热和终压温度,特殊钢种按专用工艺执行,不锈复合钢板按复合层要求进行加,毛坯在加热炉中摆放应加支座,多块毛坯同时加热时毛坯之间要加50~100mm厚支垫,不得将毛坯重叠,防止过烧或烧不透。压凸的封头毛坯凹面应朝上。
2、当工艺要求带热处理验证性试板的封头,试板应与封头毛坯同时装炉,同时出炉,当毛坯加热到800~850℃时应按0.8min/mm厚度进行保温,待毛坯各处温度均匀后再继续升温到加热温度,防止过热或过烧。
 

四、矫形:

1、允许冷矫形或局部热矫形。冷矫形时可用分瓣压模进行,捶击矫形时,应垫以平板或垫铁,不准直接击打工件。热矫形时始矫形温度为900~1050℃,终矫温度不低于700℃。
2、直边上的皱折应≤1.5mm,其他缺陷和伤痕均匀打磨平滑,打磨后的厚度不得小于最小规定厚度。
 
山东恒兴钢结构以雄厚的技术力量,优良的工程质量,先进的管理手段,完善的售后服务赢得了大家一致的好评,欢迎新老顾客前来与我们洽谈业务。

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