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油罐封頭百科
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提高旋壓封頭質量,需從以下方面著手

添加時間:2019/06/12

旋壓封頭的質量關系到油罐的封閉性和安全性,所以在制作工藝上要追求更高質量要求,但是在實際的生產中存在著很多很多的問題,如果不能很好的注意這些問題,會影響旋壓封頭的質量那么我們如何提升質量呢?針對這個問題,今天的文章我們就來為大家分享一些提升旋壓封頭質量的途徑和方法,下面讓我們一起來了解一下。
 

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首先,充分了解旋壓封頭冷旋壓成形的特點及對材料的要求,在冷旋壓過程中,轉角形狀和直邊區是由環向壓縮應變形成的,封頭過渡區及邊緣的鋼板經受了劇烈的應變,冷旋壓的主要問題就是當板材不能承受如此高的沿板厚方向的應變時,就在轉角和直邊部位發生撕裂或分裂,當鋼板中存在分層和密集夾渣時,尤其是分層和夾渣處在轉角和直邊區域時更痞易出現上述問題,解決這一問題的有效途徑就是對上述部位的鋼板作超聲波探傷檢查,避免有上述缺陷的鋼板處于轉角和直邊部位,同時,對冷旋壓封頭用材本身也應作一些嚴格要求,如采用鎮靜鋼板,控制鋼板的硫含量以降低硫化錳夾渣等。
其次,做好旋壓封頭旋壓前的準備工作,封頭由整板制成時,坯料周邊務必砂磨光滑,并將缺口和不規則的部位修磨成圓滑過渡,盡可能減少裂紋和分裂的根源,當封頭由幾塊鋼板拼焊而成時,其拼縫務必按“規程”,規定先作1O0大部分射線探傷檢查臺格,然后將焊縫砂磨至與母材平齊且光滑,焊縫表面應無缺口,裂紋,咬邊及其它易于引起應力集中的缺陷,特別是在成形后屬于過渡區和直邊的部位;同時其周邊也應象整板封頭一樣進行處理,尤其是拼接焊縫的兩端頭更不允許有缺陷存在,以避免在高應變下在此處首先發生開裂。
此外,在旋壓封頭旋壓過程中還需特別注意,材料的板厚和強度級別及鋼板的塑性是決定旋壓工藝的關鍵,它既決定著旋壓過程中的機械負荷的上升速度,也決定著是否需作中間軟化處理等,這些要通過提高操作者的技能來予以保障,另外,分離空間高度過大及旋風管氣量較小時,也會削弱這種“旋流屏蔽”的作用。【具體可參考《揭秘旋壓封頭的生產過程!》的相關內容】
 
希望通過我們的文章能夠幫助到大家,濟寧東誠金屬制造有限公司是一家專業生產旋壓封頭的企業,我們的產品擁有了很多顧客的認可,大家可以放心購買,歡迎新老客戶來我廠參觀、考察,感謝大家的閱讀。
 

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