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双层油罐百科
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守好检验验收“关口”,把好双层油罐“安全线

添加时间:2019/10/25

在双层油罐正式投入生产之前,性能的检验以及质量的验收可谓是两道必不可少的工序。之所以对双层油罐成品进行各方面的检验与验收,主要目的就是为了保障油罐的质量,消除后期生产中的安全风险与隐患。鉴于相关资料中较少有关于双层油罐检验验收技术规范的详细解读,下面就由我司专业人士来给大家简单整理下相关内容。
 


 
◎外观检验和尺寸检查
双层油罐外表面应在充足的日照下进行目测外观检查,外表面应平整光滑,不应有杂质、纤维外露、裂纹、划痕、疵点、白化和严重色泽不均现象;在任意300mm×300mm面积内,较大直径为3mm的气泡不得超过2个,每个气泡较大深度不得超过外层罐壳体厚度的1/5且不超过1mm。油罐应进行尺寸检查并符合下列要求:双层油罐总长度偏差应小于总长度的0.5%;油罐法兰与接管中心线垂直度偏差应不大于1°,垂直度偏差检查应采用500×300mm的角尺进行检查;采用精度1mm的测量工具进行油罐接管方位检查,偏差不应大于5mm。
◎内层罐检验
双层油罐内层罐制作完毕后,除按NB/T47003.1的规定进行检验外,还应符合本规范的要求;内层罐对接焊接接头应进行局部射线或超声检测。检测长度不得小于各条焊接接头长度的20%,局部无损检测应优先选择T形接头部位;对接焊接接头的无损检测应按JB/T4730.2、JB/T4730.3中的规定进行,要求如下:焊接接头的射线检测技术等级为AB级,质量等级为Ⅲ级合格;焊接接头的超声检测技术等级为B级,质量等级为Ⅱ级合格。
◎外压试验
双层油罐应进行外压试验,试验时油罐应安装在专用的测试坑中。外压试验应符合以下要求:空油罐安装在测试坑中并回填至罐顶以上900mm,保持油罐填埋状态1h,油罐应无破裂、泄露或其他损坏;向测试坑注洁净水至罐顶以上2100mm,保持浸没状态24h,油罐不得出现泄露、破裂、内爆;双层油罐处于浸没状态时,将内层管抽空至-18kPa,保压1min,不得出现泄露、破裂、内爆。【具体可参考《做好这三点,保障双层油罐工程施工安全》的相关内容】
 
其实,除上述几个重点项目外,在实际对双层油罐成品进行性能检验与质量验收的过程中,还需做好厚度检测、巴柯尔硬度检测、贯通间隙压力试验等多项工作,限于篇幅,在此不再赘述,为保障油罐的使用效果,还望相关企业定要以上述规程为基准,认真开展,严格落实。

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